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Ventajas de utilizar contenedores IBC en la industria alimentaria

Extractivo: Contenedores IBC: eficiencia y seguridad en la industria alimentaria.

Escrito por
Azucena Uribe
Publicado el
7 de junio de 2024

Los contenedores IBC se han convertido en una solución indispensable para el manejo eficiente de líquidos y otros productos a granel en la industria alimentaria. Estos recipientes ofrecen una serie de beneficios que optimizan tanto el almacenamiento como el transporte de alimentos, asegurando su calidad y seguridad durante todo el proceso.

Capacidad y eficiencia en el almacenamiento

Los contenedores IBC están diseñados para maximizar el espacio en almacenes y plantas de producción. Su forma cúbica permite apilarlos y almacenarlos con mayor eficacia, comparado con otros sistemas de almacenamiento más tradicionales. Esto se traduce en una optimización del espacio y, por ende, en una reducción de costos operativos.

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Seguridad y Conformidad con Normativas

Fabricados con materiales que cumplen con las regulaciones de seguridad alimentaria, los contenedores IBC son ideales para el transporte de productos alimenticios. Su diseño hermético previene la contaminación cruzada y protege los contenidos de agentes externos, garantizando la integridad del producto hasta su destino final.

Normas Mexicanas que deben cumplir los Contenedores de IBC

  1. NOM-241-SSA1-2012: Esta norma regula las buenas prácticas de fabricación para establecimientos dedicados a la fabricación de dispositivos médicos, pero también se aplica a cualquier contenedor que pueda estar en contacto con alimentos o productos de consumo humano en ciertas condiciones.
  2. NOM-005-ASEA-2016: Establece los requisitos mínimos para el diseño, construcción, identificación y pruebas de los recipientes sujetos a presión, recipientes criogénicos y generadores de vapor o calderas que se utilizan en el almacenamiento y transporte de sustancias químicas y petrolíferas.
  3. NOM-020-STPS-2011: Esta norma establece las condiciones de seguridad en los recipientes sujetos a presión, recipientes criogénicos y generadores de vapor o calderas en los lugares de trabajo.
  4. NOM-018-STPS-2015: Regula la identificación y comunicación de riesgos y peligros por sustancias químicas en el lugar de trabajo, lo que incluye la adecuada etiquetación y manejo seguro de los contenedores IBC que contienen sustancias químicas peligrosas.

Versatilidad y Adaptabilidad

Una de las mayores ventajas de los contenedores IBC es su versatilidad. Están disponibles en diversos tamaños y pueden contener desde líquidos, como aceites y salsas, hasta ingredientes secos, como granos y harinas. Además, son reutilizables y fáciles de limpiar, lo que permite su uso en distintos ciclos de producción sin comprometer la calidad.

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Reducción de Costos de Transporte

El diseño robusto y ligero de los contenedores IBC facilita su manejo y transporte. Al poder cargar mayor cantidad de producto en un solo viaje, las empresas pueden reducir significativamente los costos de transporte. Además, su estructura permite una descarga rápida y eficiente, reduciendo los tiempos de operación en destino.

Impacto Ambiental Positivo

El uso de contenedores IBC también contribuye a la sostenibilidad de la industria alimentaria. Al ser contenedores reutilizables y reciclables, ayudan a reducir la cantidad de residuos generados por envases desechables. Su larga vida útil y la posibilidad de reciclaje al final de su vida útil minimizan el impacto ambiental asociado al embalaje y transporte de alimentos.

En conclusión, los contenedores IBC representan una solución eficaz y sostenible para la gestión de productos a granel en la industria alimentaria. Su capacidad para mejorar la eficiencia del almacenamiento y transporte, junto con su conformidad con normativas de seguridad alimentaria, los convierten en una opción preferente para muchas empresas del sector.

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